Bloccaggio pezzo robotizzato allestito con i bloccaggi per avvitatori

Bloccaggi meccanici per l'automazione

L'automazione del bloccaggio con i bloccaggi per avvitatori di Imao è un'alternativa ai bloccaggi idraulici.
Il bloccaggio con un avvitatore installato su un robot aziona i bloccaggi per avvitatori per trattenere i pezzi con un'elevata forza di bloccaggio nelle linee di lavorazione e di assemblaggio.
Il design meccanico non richiede tubazioni idrauliche e semplifica la progettazione e la manutenzione delle fixture.
I bloccaggi robotici IMAO consentono il bloccaggio automatico dei pezzi con tempi di preparazione della fixture più brevi e costi di fissaggio inferiori rispetto ai bloccaggi idraulici.

Video dei prodotti

Caratteristiche

Bloccaggio dado testa esagonale con avvitatore

Consente il bloccaggio e lo sbloccaggio automatico in linee di produzione robotizzate

Elevata forza di bloccaggio

Forza di bloccaggio di 10 kN per applicazioni pesanti

Perfetto per linee di lavorazione e assemblaggio

Bloccaggio meccanico senza necessità di tubazioni idrauliche

Consente una facile progettazione e manutenzione dell'attrezzatura, bassi costi di attrezzaggio e permette il trasferimento di pallet.

Caratteristiche aggiuntive

Il braccio di bloccaggio personalizzato è applicabile

Per soddisfare i requisiti delle applicazioni dei clienti

Sigillato per evitare refrigerante, polvere e trucioli

Lunga durata con manutenzione minima

ESEMPI PRATICI

CASO 1 Bloccaggio robotizzato dei pezzi ha decuplicato il volume di produzione!

Matsuura Machinery Corporation

Matsuura Machinery Corporation è un produttore di macchine utensili che offre tecnologie innovative in tutto il mondo. Usano IMAO bloccaggi a tirare e i bloccaggi a rotazione per avvitatori nei loro dispositivi per pallet e alloggi per mandrini di centri di lavorazione a 5 assi.

Matsuura è stata incaricata di aumentare la produzione di pallet per adattarla all'uso dei pallet dalla macchina esistente al nuovo centro di lavoro a 5 assi. Avevano preso in considerazione la possibilità di utilizzare lo stesso impianto di produzione per la lavorazione notturna, ma hanno deciso di non farlo perché l'impostazione dei pezzi richiede manodopera anche durante la notte. Alla fine hanno deciso di trasferire la lavorazione dei pallet alla linea del sistema di produzione flessibile (FMS) con robot, che lavorava altri pezzi.

Per produrre il pallet, la superficie inferiore viene lavorata prima per realizzare 4 fori filettati utilizzando un altro centro di lavoro. L'operatore installa le perni di bloccaggio nei fori filettati e alimenta il pezzo nella stazione di impostazione, quindi il robot lo trasporta alla fixture. Un altro robot stringe i Bloccaggi a tirare per avvitatori sulla fixture per la lavorazione della superficie superiore e laterale. Questo ha permesso ai soli robot di lavorare di notte e di aumentare significativamente la produzione di pallet da uno a dieci al giorno.

Il team di ingegneri di Matsuura ha quindi deciso di trasferire la produzione di più alloggiamenti per mandrini sulla stessa linea FMS per una maggiore efficienza. Nella prima operazione, il robot trasferisce il pezzo sulla prima fixture e stringe le Bloccaggi a rotazione per avvitatori per eseguire i fori filettati sulla superficie inferiore. Nella seconda operazione, l'alloggiamento del mandrino viene fissato manualmente sul secondo fixture dotato di perni di bloccaggio e immesso nella stazione di allestimento. La seconda fixture viene trasportata dal robot al pallet della macchina e viene fissata sul pallet con i Bloccaggi a tirare per avvitatori per lavorare le superfici superiori e laterali.

Matsuura non solo ha ottenuto un significativo aumento della produzione grazie al fissaggio robotizzato, ma ha anche permesso di lavorare in modo efficiente un'ampia varietà di pezzi sulla stessa linea utilizzando le Bloccaggi per avvitatori come fixture universale. Gli operatori sono ora in grado di svolgere attività a maggior valore aggiunto facendo eseguire ai robot semplici cambi di pezzi e fixture. Inoltre, apprezzano il fatto che il design meccanico dei Bloccaggi per avvitatori di IMAO semplifica la progettazione e la manutenzione delle fixture rispetto alle fixture idrauliche ed è anche economicamente vantaggioso.

Linea prodotto

PTSW3 Nuovo

BLOCCAGGI A ROTAZIONE PER AVVITATORI

  • Il braccio di bloccaggio oscilla positivamente lungo la scanalatura interna a spirale
  • Fornire un bloccaggio rigido mediante l'incorporamento alla piastra
  • Può essere utilizzato con un braccio di bloccaggio personalizzato

PTSW2

BLOCCAGGI A ROTAZIONE PER AVVITATORI

  • Il braccio di bloccaggio oscilla positivamente lungo la scanalatura interna a spirale
  • Il design flangiato consente un facile montaggio sulle piastre
  • Può essere utilizzato con un braccio di bloccaggio personalizzato

PTSC1 Nuovo

BLOCCAGGI LATERLI PER AVVITATORI

  • Testa esagonale sulla parte superiore consente un facile accesso ai avvitatori
  • Ganascia si muove avanti e indietro in positivo
  • Gripper possono essere montate sulla ganascia

PTPD1 Nuovo

BLOCCAGGI A TIRARE PER AVVITATORI

  • Bloccare il pezzo direttamente tirando il foro filettato sul pezzo con il perno di bloccaggio integrato
  • Il perno di bloccaggio rientra nel corpo durante il caricamento del pezzo.
  • Applicabile a fori filettati M12/M16 (altre misure disponibili su richiesta)

PTPD

BLOCCAGGI A TIRARE PER AVVITATORI

  • Bloccare il pezzo in lavorazione tirando verso il basso i perni di bloccaggio montati sul pezzo in lavorazione
  • Consentono un facile carico e scarico dei pezzi da parte dei robot, poiché i perni di bloccaggio funzionano da guida

PTPD-M

PERNI DI BLOCCAGGIO

PTNS1 Nuovo

SUPPORTI DI PEZZI PER AVVITATORI

  • Prevenire le vibrazioni e le deviazioni del pezzo in lavorazione a causa dell'utilizzo di avvitatori
  • I puntali di supporto possono essere montati sul pistone

PTRC1 Nuovo

UNITÀ DI ESTENSIONE

  • Adatto per l'azionamento a distanza di bloccaggi a tirare e supporti di pezzi per avvitatori

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