La plaque à changement rapide termine la configuration en 30s

UOGISHI SEIKI INTERACTIVE CORPORATION fabrique des moules de moulage sous pression pour les principaux constructeurs automobiles. Ils utilisent IMAO Base Flex Zero pour changer les fixations sur leur centre d'usinage à 5 axes. Ils produisent des pièces de moules en acier à outils en fabrication monopièce avec ce centre d'usinage à 5 axes.

Auparavant, les opérateurs devaient arrêter les machines pour changer les fixations et monter les pièces dans la machine, dès que les pièces changeaient. L'installation prenait 30 à 60 minutes, ce qui réduisait le taux de fonctionnement de la machine.

C'est pourquoi UOGISHI SEIKI a introduit la Base Flex Zero pour monter les montages sur les tables des machines, après avoir localisé et serré les pièces à l'extérieur de la machine. Étant donné que la base zéro Flex positionne les montages ou les étaux avec une précision de 0,005 mm et qu'elle serre 4 goujons de traction au moyen d'une seule vis d'actionnement, les échanges de fixations sont désormais réalisés en 30 secondes. UOGISHI a réussi à améliorer le taux de fonctionnement de ses machines. En outre, ils sont satisfaits de la force de serrage élevée de 12 kN qui permet un usinage lourd pour les matériaux durs.

Sur la base de sa philosophie de haute précision et de haute efficacité, SHINKAWA utilise une variété d'équipements sélectionnés pour usiner des pièces singulières pour les moules automobiles et les composants de machines. SHINKAWA a introduit la Base Flex Zero d'IMAO pour réduire le temps de réglage interne dans la production à haut rendement et à faible volume sur son nouveau centre d'usinage à 5 axes.

Auparavant, les réglages internes tels que le centrage des pièces et des fixations étaient effectués manuellement. Il fallait jusqu'à 20 minutes par réglage, même pour un opérateur qualifié, ce qui signifie que la machine devait s'arrêter pendant ce temps.

Cela a conduit SHINKAWA à introduire la Base Flex Zero sur les palettes de machines de son centre d'usinage à 5 axes pour changer les plaques de fixation. La Base Flex Zero positionne la plaque de fixation avec une précision de 5 µm, de sorte que la correction du programme CN peut désormais être effectuée automatiquement en utilisant uniquement le palpeur du centre d'usinage 5 axes.

Cela a permis l'automatisation du processus de centrage, réduisant le temps de configuration de 20 minutes à environ 5 minutes. La machine peut désormais fonctionner en continu pendant de longues périodes sans s'arrêter, et le taux de fonctionnement de la machine s'est considérablement amélioré. Puisque tout le monde peut facilement installer la plaque de fixation par une seule opération de serrage avec Base Flex Zero, les opérateurs qualifiés peuvent maintenant travailler sur des tâches plus difficiles, ce qui est aussi une grande réussite pour l'économie de main-d'œuvre.